产线条码识别 应用工业相机 识别准确 省人省力 降低成本 提高生产效率

解决人工拣货、上货柜效率低，且准确性难以保证的问题。

　　1）加快出货的执行效率。整个出货流水线设计每小时处理1200箱。

　　2）解决出货外箱标签快速扫描问题。外箱条码标签张贴位置基本固定，但人工张贴的位置可能会有偏差，本流水线采用高精度的条码自动扫描设备，与ERP系统的实时交互。

　　3）通过自动称重设备，解决有包装空盒的现象。

1)工人将箱子放于出货流水线。

　　2)设置高精密的基恩士S2000条码自动扫描设备，通过外箱条码与鞋业ERP系统出货指令进行对比。

　　3)取得外箱的标准重量，两个纸箱同时分别送至称重机上称重判断；

　　4)设备自动将纸箱分开,扫描比对两个纸箱标签。

　　通过自动称重机返回实际重量，把异常的外箱挑选出来,将纸箱推出到不良品输送线；

　　5)判断正确的采用喷码机实时喷码(称重机取得的重量、年月日、厂商代码、指令单号)；

　　6)喷码后,输送至缓冲线,由工人搬入货车。 

设备自动完成条码扫描分类、称重、喷码等多道工序，节省大量人工，同时提高效率

 

　　★采用多工位分度式上料仓，可一次性装满料仓，处理量大，简化操作；

 

　　★具备自动检测标签功能，有效防止标签无内容和漏贴现象

 

　　★PLC配合人机界面，操作简单直观，功能齐全,可根据不同厚度的产品调用相应的参数设置，快速的进入下一个产品的生产。

 

　　★可单机生产，也可接入流水线；

 

　　★移动式操作面板；

 

　　★集中式电源控制（所有电源均在操作面板上控制）