电池MES通过即时对原材料入库、上线及生产过程的数据采集、生产控制和监控,以及对出库的质量追溯,一方面能够对质量进行严密的控制和监控减少了质量问题的出现,另一方面当发生召回的时候可以快速定位问题原因,并只需要处理出现问题的批次产品,无须大规模召回,从而减少了召回带来的损失。下面具体讲解生产管理系统对锂电池行业的解决方案。 电池行业特点 电池在我们的生活中应用非常广泛,如一些笔记本电池、手机电池、汽车电池等众多领域,电池的给我们的生活带来了较大的方便,但也正因为电池跟我们的生活密切相关,因此电池的质量安全变得非常重要,稍有不慎就会影响人们的生活甚至生命,如出现电池自燃、爆炸等事故。电池出现问题就面临召回处理,由于电池原材料、工艺灯因素,召回事件频发,比如2007年8月,诺基亚宣布,由于存在过热隐患,该公司决定在**召回4600万块松下制造的电池(BL-5C电池),召回数量创历史之较;又比如日本东芝公司(Toshiba)于2007年6月份表示,召回1万块在日本国内以及世界各地销售的索尼笔记本问题电池。据称,这种索尼为东芝制造的笔记本电池已经引发了数起笔记本电脑起火事件;2005年11月,数码相机厂家尼康公司紧急召回EN-EL3锂离子电池,原因是有4位顾客遇到电池爆炸、过热和熔化问题等等…. 电池出现质量不但对消费者会造成巨大的影响,同时电池因质量问题召回对于电池企业来说损失也非常之大,如何解决这一瓶颈,降低损失?